Трубогиб

Применение оборудования для гибки труб и профилей позволяет оптимально использовать пространство под магистрали, значительно сократить затраты на ремонт и монтаж, а также минимизировать количество отводов и стыков, что, в свою очередь, уменьшает потери при передаче газа или воды на длинные расстояния.

Основные области применения:

при прокладке и ремонте газо- и нефтепроводов;
при изготовлении различных металлоконструкций, в том числе теплиц;
в городских коммуникациях отопления и водоснабжении;
различных строительно-ремонтных работах;
обработке деталей для автомобильного и железнодорожного транспорта;
при производстве насосно-компрессорного оборудования;
для изготовления различных деталей интерьера.

Трубогибочное оборудование может обеспечивать изгиб под углом до 180 градусов, при этом сохраняется стандартная пропускная способность трубы и не снижаются свойства материала.

Принцип работы

Основной функцией трубогибочного оборудования является заданная деформация заготовки по определенному радиусу, при этом в детали не должно возникать складок. Для качественного выполнения работ следует произвести точный технический расчет, длина выделенного участка перегиба должна составлять 3–4 диаметра самой заготовки.

В процессе деформации металлическая труба надежно крепится на оборудовании, далее оказывается механическое воздействие на стенки заготовки, а с помощью роликов обеспечивается равномерное воздействие на заданную область. В зависимости от конечного результата определяется количество роликов, а также их размер и скорость движения. Качество гибки основано на процессе обкатки профильного ролика стационарной заготовки. Специальные насадки-пуансоны обеспечивают равномерное давление, при этом края блокируются упорами. К тому же сама структура материала не подвергается изменениям и эксплуатационные параметры остаются неизменны.