Центр сварочных материалов и оборудования в Якутске

slider0

Полезные статьи

Читать все статьи

ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ MIG/MAG

Купить сварочную проволоку для полуавтомата

 

Сварочная проволока MIG/MAG — это основной расходный материал для полуавтоматической сварки. Она обеспечивает формирование прочного шва, проводит ток и защищает зону сварки. Выбор типа проволоки и её параметров зависит от материала заготовок и условий работы.

 

Основное назначение

Формирование сварного шва: Проволока плавится под действием электрической дуги и заполняет стык между деталями. Расплавленный металл смешивается с основным, создавая единое соединение.

Проведение тока: Проволока служит проводником, через который подаётся ток для поддержания дуги.

Защита зоны сварки: В сочетании с защитным газом (аргон, углекислота или их смеси) проволока предотвращает окисление расплавленного металла, снижая пористость и дефекты шва.

 

Ключевые области применения

MIG-сварка (в инертных газах: Ar, He):

Алюминий и его сплавы.

Медь, никель, титан.

Нержавеющие стали.

MAG-сварка (в активных газах: CO₂, Ar + CO₂):

Углеродистые и низколегированные стали.

Конструкционные стали.

Оцинкованные листы (с особыми режимами).

 

Типы проволоки и их особенности

Сплошная (монолитная):

Изготавливается волочением, диаметр от 0,6 до 2,4 мм.

Подходит для большинства сталей и цветных металлов.

Требует внешнего защитного газа.

 

Порошковая (флюсовая, самозащитная):

Полая трубка с порошковым наполнителем.

При сгорании наполнителя создаёт защитное облако без внешнего газа.

Удобна для работы на открытом воздухе и в труднодоступных местах.

 

Важные параметры выбора

Материал проволоки: должен соответствовать свариваемому металлу (например, Св-08Г2С для углеродистых сталей, ER4043 для алюминия).

Диаметр: подбирается под толщину металла и ток (0,8–1,2 мм для тонких листов, 1,6 мм и более для толстых).

Состав наполнителя (для порошковой проволоки): влияет на стабильность дуги и свойства шва.

Скорость подачи: регулируется в зависимости от режима сварки и диаметра проволоки.

 

Преимущества использования

Высокая производительность: автоматическая подача ускоряет процесс.

Чистота шва: минимум шлака (в отличие от штучных электродов).

Гибкость: возможность сварки в разных положениях.

Повторяемость: стабильное качество при правильных настройках.

 

Типичные сферы применения

Машиностроение и металлообработка.

Автомобильная промышленность (кузовные работы, рамы).

Строительство металлоконструкций.

Судостроение и ремонт оборудования.

Бытовое и мелкосерийное производство.

0.16 с